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傳統(tǒng)的平面度誤差測(cè)量方法已經(jīng)不于當(dāng)今工作要求

更新時(shí)間:2019-06-21點(diǎn)擊次數(shù):323
     大型復(fù)雜機(jī)件、汽車類壓鑄件、通訊類鑄件、機(jī)電類壓鑄件、平板玻璃等常用工件的加工精度的要求越來(lái)越高。在汽車變速器后蓋、中間軸后蓋、倒檔孔側(cè)蓋等的平面度的檢測(cè)中,過去采用將塞尺塞進(jìn)制件與校準(zhǔn)件之間,檢測(cè)大能塞進(jìn)的塞尺厚度,這需要操作人員檢測(cè)多個(gè)方向,并多次檢測(cè),這之間便存在了許多不可避免的認(rèn)為誤差,測(cè)量精度低下且工作節(jié)拍慢。為了解決這個(gè)問題,提高測(cè)量精度,設(shè)計(jì)了平整度儀。
    傳統(tǒng)的平面度誤差測(cè)量方法有以下幾種:
    1、打標(biāo)測(cè)量法:將被測(cè)零件和測(cè)微計(jì)放在標(biāo)準(zhǔn)平板上,以標(biāo)準(zhǔn)平板作為測(cè)量基準(zhǔn)面,用測(cè)微計(jì)沿實(shí)際表面逐點(diǎn)或沿幾條直線方向進(jìn)行測(cè)量。
    2、光束平面法:采用準(zhǔn)值望遠(yuǎn)鏡和瞄準(zhǔn)靶鏡進(jìn)行測(cè)量,選擇實(shí)際表面上相距遠(yuǎn)的三個(gè)點(diǎn)形成的光束平面作為平面度誤差的測(cè)量基準(zhǔn)面。
    3、平晶干涉法:用光學(xué)平晶的工作面體現(xiàn)理想平面,直接以干涉條紋的彎曲程度確定被測(cè)表面的平面度誤差值。主要用于測(cè)量小平面,如量規(guī)的工作面和千分尺測(cè)頭測(cè)量面的平面度誤差。
    4、液平面法:液平面法是用液平面作為測(cè)量基準(zhǔn)面,液平面由 “連通罐”內(nèi)的液面構(gòu)成,然后用傳感器進(jìn)行測(cè)量。此法主要用于測(cè)量大平面的平面度誤差。
    采用傳統(tǒng)的測(cè)量方法測(cè)量周期長(zhǎng),側(cè)量精度低,難以滿足廣大客戶批量以及高速測(cè)量的需求。針對(duì)這一現(xiàn)象七海測(cè)量推出激光平面度測(cè)量?jī)x。
    平整度儀應(yīng)用先進(jìn)的光路與激光聯(lián)動(dòng)技術(shù),根據(jù)測(cè)量過程的要求,二套光路可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)切換,同時(shí)配置高速伺服馬達(dá)系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)高速測(cè)量,激光測(cè)量平面度的優(yōu)點(diǎn)是精度高,非接觸測(cè)量對(duì)被測(cè)量物不會(huì)有損傷。可與夾具配合,實(shí)現(xiàn)批量檢測(cè)。也可以根據(jù)用戶的需要增加激光數(shù)量,實(shí)現(xiàn)多激光同步測(cè)量,提高測(cè)量效率及精度。在手機(jī)玻璃及手機(jī)外殼的平面度、翹曲度、厚度、曲面的測(cè)量以及汽車類壓鑄件、通訊類鑄件、機(jī)電類壓鑄件等產(chǎn)品的平面度檢測(cè)中表現(xiàn)杰出。
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